铝型材加工厂做好模具记录和分析才能适应新的市场形势

　　工业铝型材挤压模具数量大、种类多，对每套铝型材模具的使用情况进行管理和记录，方便模具库管理员、模具使用者和模具设计制造人员了解每套库存模具的使用情况。工业铝型材模具的跟踪记录包括：

　　（1）模具的制造信息，包括每套模具的设计图纸，制作记录、检验记录（精度值，硬度值）等。

　　（2）铝型材模具每次上机挤压的工艺信息，如加温时间、铝棒温度、模具温度、挤压速度、挤压力、突破压力、铝棒长度、合格品支数、型材线密度、成材率等。

　　（3）铝型材每套模具的前三次修模方案、氮化处理时间、出入模具库时间、报废或返回模具厂维修的时间和原因等，这些记录的收集对改进模具管理、核算模具成本、优化模具设计和修模、评判模具质量好坏、提高挤压生产的稳定性、合理使用模具、确定模具最低库存等工作都有着直接的影响。

　　工业铝型材模具的使用记录也记载着铝型材的生产过程。现在工业铝型材市场竞争激烈，促使铝型材生产企业为了提高竞争力，在挤压模具的采购、使用、维护与管理中投入巨大的精力，企业在改变以前的粗放式生产管理的同时改变自身观念，从细节抓起，做好模具的统计分析和成本消耗管理，才能适应新的市场形势，在市场中夺得先机。