提高铝合金型材挤压模具质量的9个方法！

       我们都知道铝合金型材是通过挤压机挤压而得到的，挤压模具质量的好坏影响着铝型材的质量，那有哪些方法可以提高铝型材挤压模具的质量呢？今天旭诺小编就来给你整理一下。

　　1、铝型材挤压前，需要根据铝型材的截面的、壁厚大小以及挤压系数，来选择合适吨数的挤压机。

　　2、铝型材挤压锭坯的合金成分要严格按照标准进行添加。

　　3、铝合金型材挤压模具上机前，要对工作带进行研磨抛光，检查模具工作带的平面度和垂直度。

　　4、铝合金在挤压生产时要控制模具保温时间，保温时间一般在2-3小时左右为宜。

　　5、铝型材挤压模具卸模后，不能立即浸入碱水中，易发生开裂现象。要将模具温度降至100°-150°C再浸入碱水中。

　　6、铝型材挤压模具使用前期必须对模具进行3-4次的反复渗氮处理，渗氮层厚度要达到0.15mm左右。

　　7、铝型材挤压模具使用前期，内部金属组织性具有浮动性，想让模具向平稳期过渡。需要采用低强度的作业方案。

　　8、对铝合金型材挤压模具定期进行维修保养，完善每套模具的跟踪记录档案和管理。

　　9、优化铝型材模具挤压工艺。采取合理的措施来确保模具的组织性能。

　　以上就是提高铝合金型材挤压模具质量的9个方法了，希望对大家有所帮助，上海旭诺铝型材加工厂拥有580T,920T，1460T，1880T，2600T，4500T铝型材挤压生产线，可以挤压各种型号的铝合金型材，有需要的，可以咨询网站小编哦！